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首钢矿山机械厂多举措提升高锰钢产品质量
发布日期:2020/8/24 8:35:15 来源:www.entekhab1.com 点击次数:
近日,矿山机械厂为加大创品牌力度,提升高锰钢产品质量,引进了圆形罩式窑。该设备是轧、破两壁及上下衬套类圆形铸件专用的热处理设备,具有控温精度高、铸件热处理变形小、入水时间短等优点。该罩式窑于5月18日安装完成,经过40余天的调试及热处理工艺调整,实现成功运行并初见成效。 一直以来,铸件淬火过程需使用吊栏,工人配合人工挂栏,由于人员反应时间带有不确定性,严重影响淬火工序对时间的要求。为此,机械厂自行设计制作了淬火钢叉,取消吊栏作业,工件入水总时间减少40秒,有效保障淬火质量。跟踪显示,淬火后工件变形量控制在5—8毫米范围内,无需调型即可进入加工工序,且机加工工序加工量减少。同时,叉栏式作业使淬火栏受力合理,实现减重50%,月节约淬火栏所用钢材5.5吨。 罩式窑密封性好,淬火后铸件的氧化皮厚度小于1mm,机械厂其他两座电窑的铸件氧化皮厚度在2—3毫米。氧化皮越薄,铸件壁厚越厚,相当于耐磨铸件壁厚增加约4mm。以两矿轧、破两壁为例,初始壁厚为110毫米,使用后壁厚为40毫米,壁厚增加4毫米相当于延长使用寿命5%。 依托圆形罩式窑控制精度及合理的生产组织,机械厂高锰钢产品质量已全面达到2009版国标及美卓矿机要求,标志着“品控”能力进一步增强,备件稳定性大大提高。机械厂将以两壁类铸件为突破口,实现产业升级,向生产高端耐磨铸件、尝试生产出口产品的方向迈进。

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