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朝阳钢铁炼钢厂前五个月炼钢工序成本降幅达26%
发布日期:2020/8/4 8:37:17 来源:www.entekhab1.com 点击次数:
该厂大幅度降低钢铁料消耗,以废钢市场价格为导向,动态调整铁水单耗,实现效益****化,铸余渣回收同比提高7%,转炉一拉率命中率提升2%。应用经济炉龄实现全炉役底吹,渣中铁含量降低4%,在火切环节推行吨钢包保,将割缝长度降低至65%,加大渣钢和粒铁回吃量减少废钢投放量。  中国经济导报、中国发展网 记者汪险峰报道 鞍钢集团朝阳钢铁炼钢厂从降低钢铁料消耗、精准配比合金料、降低耐材成本和强化能源管控等4个方面入手,组织系列降本增效攻关。今年前5个月,该厂炼钢工序成本比计划降幅达26%,为企业抢占市场、实现盈利奠定坚实基础。  该厂大幅度降低钢铁料消耗,以废钢市场价格为导向,动态调整铁水单耗,实现效益****化,铸余渣回收同比提高7%,转炉一拉率命中率提升2%。应用经济炉龄实现全炉役底吹,渣中铁含量降低4%,在火切环节推行吨钢包保,将割缝长度降低至65%,加大渣钢和粒铁回吃量减少废钢投放量。该厂精准投放合金降本增效,改变钢水脱氧制度,所有钢种由镇静出钢改为半镇静出钢。精准控制钢水中入精炼氧值,修订转炉入精炼成分范围。应用低价合金替代高价合金,高碳锰铁替代中碳锰铁。  该厂持续降低耐材成本,推行炉衬维护包保,应用白云石替代镁球进行护炉,实施钢包全程加盖,减少冷热变化对工作衬热稳性能的影响。该厂降低燃料动力成本,优化转炉煤气回收路径,应用降罩,提高转炉煤气回收量;将出钢温度提高至1580℃以上,确保精炼电耗降低10%;对五台钢包烘烤器进行自动烘烤改造,混合煤气使用量降低3%;均衡蒸汽自平衡使用,减少锅炉漏点;转炉蒸汽回收量提高9%,持续降低吨钢消耗。

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